遠東電纜液冷超充+輕量化線束重塑新能源用車體驗

當前，新能源汽車市場熱度持續攀升，銷量與用戶關注度均創下新高。然而，在行業高速發展的同時，消費者對充電等待時間長、續航里程焦慮以及充電設施便捷性不足等問題的關切依然突出。

充電效率作為其中的核心痛點，推動了兆瓦級超充技術的快速發展。但行業分析指出，要實現真正便捷高效的“極致快充”體驗，充電樁與車輛之間“最后一米”的連接——即充電電纜的性能——扮演著關鍵角色。 傳統電纜在承載500A甚至更高電流時，往往因散熱瓶頸而變得異常粗重，導致用戶操作困難，體驗顯著下降。

為解決這一普遍性難題，業內領先的線纜企業正積極構建涵蓋充電基礎設施等環節的完整技術解決方案。 例如線纜行業龍頭企業——遠東電纜有限公司（以下簡稱遠東電纜），便依托多項核心技術，致力于此領域的突破。

充電5分鐘，續航600公里！

遠東 液冷大功率充電樁電纜火出圈

據悉，遠東電纜自主研發的液冷大功率充電樁電纜，如同為充電系統植入“靜默高效的冷卻引擎”。在液冷循環系統的助力下，電纜直徑大幅縮減，重量顯著減輕，用戶單手即可輕松操作充電槍，告別了以往“啞鈴式”的笨重體驗。即使在超過1500kW乃至更高功率下持續工作，電纜溫度依然穩定可控，安全可靠。這項技術大幅度提升了電動汽車和電動卡車的充電效率，給用戶帶來更好的使用體驗。

續航焦慮的另一面：

車內輕量化與高效能量傳輸

傳統車企正加速電動化轉型，續航里程與成本控制成為核心戰場。在車內高壓線束領域，遠東電纜創新推出的高性能鋁排線束解決方案，正悄然改變整車“能量流”的格局。

相比傳統銅線束，鋁排具有重量輕、散熱快、成本低的優勢，同時在空間布置及工藝自動化優勢具有先進性。遠東通過獨特的導體配方創新、先進的折彎工藝及防護技術，確保鋁排線束在減重40%、降本30%的同時，擁有媲美銅導體的導電效率、機械強度和長期可靠性。它們大功率充電效率提升2倍，如同車輛的“輕量化血管”，高效傳輸電能至電池、電機及各類高壓部件，顯著降低整車能耗，延長續航里程。對車企而言，這不僅是技術升級，更是在激烈的價格戰中優化成本結構的利器。

車載以太網線正成為

下一代智能汽車的“神經網絡”

據了解，遠東專為汽車電子系統設計的高速線纜，支持 100 Mbps 至 10 Gbps 的傳輸速率（如 BroadR-Reach 標準可達 1Gbps），遠超傳統 CAN 總線（1 Mbps）或 FlexRay（10 Mbps）數十至數百倍，充分滿足 ADAS（高級駕駛輔助系統）、車載信息娛樂、自動駕駛等大帶寬需求，顯著提升實時數據處理能力。

其核心優勢同樣體現在輕量化上：采用細徑線材結合輕質屏蔽層（如鋁箔或編織屏蔽），線束重量較傳統方案可降低 30%~50%，進一步優化整車布局與電能效率。此外，通過單對線替代多線束，還能減少連接器數量，簡化布線結構。車載以太網線正推動汽車電子電氣架構（E/E架構）向域集中化方向加速演進。

每一次高效充電的順暢體驗，背后是液冷電纜的“舉重若輕”；每一公里續航的扎實提升，離不開輕量化線束的“減負增效”；而每一次智能指令的精準響應，則依托于高速數據網絡的“神經傳導”。

當頭部新能源車企引領風潮，新能源汽車市場的競爭已從單純的銷量比拼，深化為技術、體驗與生態的綜合較量。解決用戶核心焦慮，尤其是充電與續航痛點，需要產業鏈上下游的協同創新。而遠東電纜正以40年的深耕厚植和技術創新，默默支撐著每一次高效充電、續航突破與智能升級，為緩解用戶焦慮、提升新能源出行體驗提供更堅實的技術支撐。